Các mặt hàng bị áp thuế gồm rượu vang, xi măng, dụng cụ khúc côn cầu trên băng, sản phẩm sữa, bể bơi, đồ nội thất, cần câu, hạt giống, quần áo, tóc giả và một số sản phẩm khác.

Để thực hiện biện pháp này, Tổng thống Trump viện dẫn Điều 338 của Đạo luật Thuế quan năm 1930. Điều khoản này cho phép Tổng thống Mỹ áp thuế trừng phạt lên tới 50% đối với hàng hóa của các đối tác thương mại bị xác định có hành vi phân biệt đối xử với hàng hóa Mỹ. Theo Reuters, đây là lần đầu tiên Điều 338 được sử dụng trong gần một thế kỷ.

Đại diện Thương mại Mỹ Jamieson Greer cho rằng, trong khi Mỹ đang thúc đẩy các thỏa thuận thương mại công bằng và có đi có lại với các đối tác, Canada vẫn tiếp tục áp dụng các biện pháp trả đũa đối với những nỗ lực của Washington nhằm tái cân bằng thương mại và bảo vệ các ngành công nghiệp có ý nghĩa đối với an ninh quốc gia.

Các mức thuế mới sẽ được áp dụng ngay cả đối với hàng hóa đáp ứng điều kiện hưởng ưu đãi theo Hiệp định Mỹ – Mexico – Canada (USMCA). Tuy nhiên, Mỹ miễn trừ một số nhóm hàng quan trọng, gồm năng lượng, kali, cá, khoáng sản thiết yếu và các sản phẩm đã thuộc phạm vi áp dụng thuế quan theo Điều 232.

Nhà Trắng viện dẫn hệ thống quản lý nguồn cung sữa của Canada, cũng như các mức thuế và hạn ngạch áp dụng đối với ô tô nhập khẩu từ Mỹ nhưng không áp dụng tương tự với một số quốc gia khác. Washington cũng chỉ ra rằng phần lớn các tỉnh của Canada đã dừng bán đồ uống có cồn của Mỹ để đáp trả các biện pháp thuế quan trước đó của Washington. Trong một năm qua, Canada nhập khẩu ô tô từ Mỹ giảm 22%, trong khi nhập khẩu đồ uống có cồn của Mỹ giảm 81%.

Thủ tướng Canada Mark Carney cho biết Chính phủ Canada đã đưa ra các đề xuất toàn diện nhằm giải quyết tranh chấp thương mại với Washington. Ông cho rằng các mức thuế trước đây của Mỹ vi phạm USMCA và khẳng định Canada sẵn sàng đàm phán tích cực để xử lý các vấn đề còn tồn tại trên cơ sở cùng có lợi.

Theo Reuters

https://www.reuters.com/business/us-imposes-new-50-tariffs-canadian-products-2026-07-20/

Trên tuyến Thượng Hải – Los Angeles, giá cước tăng 31% lên 4.565 USD/container 40 feet, trong khi tuyến Thượng Hải – New York tăng 20% lên 5.505 USD/container. Theo các chuyên gia vận tải biển, đây là một trong những đợt tăng giá mạnh nhất từng được ghi nhận trên tuyến vận chuyển sang bờ Tây Mỹ. Tính trong vòng 14 tuần qua, cước vận tải từ châu Á sang bờ Tây Mỹ đã tăng khoảng 108%, trong khi tuyến sang bờ Đông Mỹ tăng gần 99%.

Chỉ số cước vận tải container xuất khẩu Thượng Hải (SCFI) cũng tăng 15,9%, đạt 2.572 điểm, phản ánh nhu cầu vận chuyển hàng hóa quốc tế đang phục hồi mạnh mẽ. Nhu cầu gia tăng khiến các hãng tàu giảm đáng kể số chuyến hủy (blank sailing). Theo Drewry, chỉ còn 3 chuyến bị hủy trên tuyến xuyên Thái Bình Dương trong tuần tới, thấp hơn nhiều so với mức 8 chuyến của tuần trước, cho thấy các hãng tàu đang chuẩn bị cho sản lượng hàng hóa tăng cao trong thời gian tới.

Các tổ chức nghiên cứu thị trường cho rằng nhu cầu vận chuyển đang được thúc đẩy bởi xu hướng đẩy nhanh giao hàng trước khả năng Mỹ điều chỉnh chính sách thuế quan từ tháng 7/2026. Bên cạnh đó, nhu cầu nhập khẩu hàng hóa phục vụ FIFA World Cup 2026 cũng góp phần gia tăng áp lực lên hệ thống logistics toàn cầu.

Ngoài yếu tố nhu cầu, tình hình địa chính trị tại Trung Đông tiếp tục là nguyên nhân quan trọng đẩy chi phí vận tải lên cao. Nguy cơ gián đoạn tại eo biển Hormuz và khu vực Biển Đỏ khiến nhiều hãng tàu vẫn phải duy trì các tuyến đi vòng qua châu Phi thay vì quay lại hành trình qua kênh đào Suez. Việc kéo dài hành trình làm tiêu tốn thêm năng lực đội tàu, kéo dài thời gian vận chuyển và duy trì mặt bằng giá cước ở mức cao.

Các đơn vị phân tích thị trường vận tải biển nhận định đà tăng giá hiện nay có thể kéo dài ít nhất đến hết tháng 7/2026 khi nhu cầu vận chuyển tiếp tục tăng trong khi năng lực vận tải chưa được cải thiện đáng kể. Đáng chú ý, hãng tàu MSC – doanh nghiệp vận tải container lớn nhất thế giới – đã quyết định khôi phục tuyến dịch vụ Pearl từ các cảng Diêm Điền (Yantian) và Hạ Môn (Xiamen) của Trung Quốc đến cảng Long Beach (Mỹ), với chuyến đầu tiên dự kiến khởi hành ngày 14/06/2026 nhằm đáp ứng nhu cầu vận chuyển đang tăng mạnh trên tuyến xuyên Thái Bình Dương.

Diễn biến trên cho thấy thị trường vận tải biển toàn cầu đang bước vào mùa cao điểm sớm hơn thường lệ, đồng thời phản ánh tác động ngày càng rõ nét của các yếu tố địa chính trị, chính sách thương mại và nhu cầu tiêu dùng đối với chuỗi cung ứng quốc tế. Đối với các doanh nghiệp dệt may xuất khẩu, xu hướng tăng của giá cước vận tải có thể làm gia tăng chi phí logistics và ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh trong những tháng cuối năm 2026.

Nguồn: Sourcing Journal

Theo thông tư do Bangladesh Bank ban hành ngày 08/6/2026, quỹ sẽ cung cấp nguồn tài chính chi phí thấp cho các dự án đủ điều kiện thông qua hệ thống ngân hàng và các tổ chức tài chính. Các đơn vị cho vay tham gia chương trình sẽ được tái cấp vốn với lãi suất 2% và được phép cho doanh nghiệp vay với mức lãi suất tối đa 5%.

Khoản vay từ quỹ tái cấp vốn có thời hạn từ 3 đến 10 năm, bao gồm thời gian ân hạn tối đa một năm. Bangladesh Bank cho biết chương trình sẽ giúp mở rộng khả năng tiếp cận nguồn vốn ưu đãi đối với các dự án công nghiệp thân thiện môi trường.

Quỹ sẽ hỗ trợ các dự án xây dựng ngành công nghiệp xanh và nhà máy xanh đạt hoặc đang trong quá trình đạt các chứng nhận phát triển bền vững được quốc tế công nhận như LEED, EDGE, BEEER và GreenARCH.

Bangladesh Bank cho biết quỹ được hình thành từ nguồn lực của chính ngân hàng trung ương và có hiệu lực ngay lập tức. Cơ quan này kỳ vọng sáng kiến mới sẽ góp phần thúc đẩy tài chính xanh trong hệ thống tài chính Bangladesh, đồng thời đẩy nhanh quá trình công nghiệp hóa theo hướng bền vững và thân thiện môi trường.

Nguồn: Textile Today Bangladesh

Giúp nghề thêu không bị đóng khung trong quá khứ

* Chị nghĩ thế nào về việc lan tỏa sản phẩm thời trang truyền thống đến với bạn bè quốc tế và để Tân Mỹ luôn là điểm đến của nhiều đại sứ, các đoàn ngoại giao, các nguyên thủ quốc gia, thành viên hoàng tộc các nước tới tham quan, mua các món quà lưu niệm đặc trưng của Hà Nội và Việt Nam?

Với tôi, việc lan tỏa các sản phẩm thủ công truyền thống ra quốc tế không chỉ là câu chuyện kinh doanh, mà còn là một cách kể câu chuyện về văn hóa Việt Nam với thế giới. Khi các nguyên thủ quốc gia các nước, các đại sứ, các đoàn ngoại giao hay các vị khách quốc tế đến thăm Tân Mỹ, họ không chỉ mua một món quà lưu niệm, mà còn mang theo một phần tinh thần của Hà Nội và của Việt Nam.

Tôi luôn tin rằng thủ công mỹ nghệ và thời trang truyền thống là má»™t ngôn ngữ văn hóa rất đặc biệt, có thể vượt qua mọi rào cản về ngôn ngữ và quốc gia. Chính các vị khách quốc tế đã từng thốt lên rằng: “Sản phẩm của các bạn chính là những tác phẩm nghệ thuật và tay nghề của các nghệ nhân Việt Nam thật tinh xảo”.

* Điều mà khách hàng, nhà thiết kế tìm đến Tân Mỹ là ở những yếu tố đặc biệt nào? Khi những sản phẩm thời trang giờ còn mang sứ mệnh mang trong mình những câu chuyện về truyền thống, văn hóa, di sản thì Tân Mỹ giúp cho họ hiện thực hóa câu chuyện này thế nào?

Điều khiến khách hàng và các nhà thiết kế tìm đến Tân Mỹ trước hết là tính thủ công đích thực và chiều sâu văn hóa của mỗi sản phẩm. Tân Mỹ không chỉ tạo ra một món đồ đẹp, mà mỗi thiết kế đều mang trong mình một câu chuyện về truyền thống, ký ức và tinh thần Việt Nam.

Khi các nhà thiết kế muốn đưa yếu tố di sản vào thời trang hiện đại, Tân Mỹ có thể giúp họ hiện thực hóa điều đó thông qua kỹ thuật thêu tay truyền thống, họa tiết văn hóa bản địa và tay nghề của những người thợ lành nghề. Chúng tôi giống như một cầu nối giữa quá khứ và hiện tại, giúp những câu chuyện văn hóa được kể lại bằng ngôn ngữ của thời trang ngày nay.

*Sự cộng hưởng của nhiều sản phẩm thời trang, liên kết với các nhà thiết kế, nhãn hàng thời trang truyền thống nói lên hướng đi nào của Tân Mỹ?

Những dá»± án hợp tác vá»›i các nhà thiết kế và thÆ°Æ¡ng hiệu khác thể hiện má»™t hÆ°á»›ng Ä‘i rất rõ ràng của Tân Mỹ: mở rá»™ng không gian Văn hóa – Nghệ thuật cho các ngành nghề truyền thống, từ sÆ¡n mài, Ä‘iêu khắc, đồ nghệ thuật, đến thời trang, trang sức và những sản phẩm sáng tạo mang đậm bản sắc. Khi kết hợp vá»›i các nhà thiết kế, kỹ thuật thêu tay có thể xuất hiện trong nhiều hình thức má»›i – từ thời trang cao cấp đến các sản phẩm ứng dụng.

Điều đó giúp nghề thêu không bị đóng khung trong quá khứ mà tiếp tục sống và phát triển trong đời sống đương đại.

Tạo nên những tác phẩm mang giá trị nghệ thuật và văn hóa

*Tân Mỹ đã gìn giữ được nghề thêu truyền thống. Đồng thời, có bước cải tiến về họa tiết, chất liệu để phù hợp với thời trang hiện đại, có thể tiêu thụ rộng rãi trên thị trường. Chị có thể chia sẻ rõ hơn cách làm của Tân Mỹ?

Tân Mỹ luôn giữ một nguyên tắc: bảo tồn tinh thần truyền thống nhưng vẫn không ngừng sáng tạo để phù hợp với đời sống hiện đại. Chúng tôi vẫn duy trì những kỹ thuật thêu tay cổ truyền, nhưng đồng thời cải tiến họa tiết, bảng màu và chất liệu để sản phẩm có thể ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như thời trang, trang trí nội thất hay quà tặng văn hóa.

Chẳng hạn, những họa tiết lấy cảm hứng từ tranh dân gian, gạch hoa cổ, họa tiết đình chùa hay thiên nhiên Việt Nam được chuyển thể tinh tế để phù hợp với thẩm mỹ đương đại. Nhờ vậy, sản phẩm của Tân Mỹ vừa giữ được hồn Việt, vừa có thể phù hợp với thị trường quốc tế một cách tự nhiên.

*Người thợ thêu truyền thống đòi hỏi có đủ tâm huyết, đủ kiên trì, khéo léo thì mới gắn bó được, Tân Mỹ làm thế nào để tập hợp được những người thợ khéo léo và vẫn giữ niềm đam mê với nghề, với di sản quê hương?

Nghề thêu là một nghề đòi hỏi sự kiên nhẫn, tỉ mỉ và tình yêu rất lớn với công việc. Để những người thợ gắn bó với nghề, điều quan trọng nhất là tạo cho họ niềm tự hào về giá trị của công việc mình đang làm.

Tại Tân Mỹ, chúng tôi luôn xem người thợ là những nghệ nhân thực thụ, những người đang gìn giữ một phần di sản văn hóa của Việt Nam. Bên cạnh đó, chúng tôi cũng tạo điều kiện để họ tham gia vào các dự án sáng tạo, hợp tác với các nhà thiết kế, để họ thấy rằng tay nghề của mình không chỉ phục vụ sản xuất mà còn góp phần tạo nên những tác phẩm mang giá trị nghệ thuật và văn hóa.

*Khi làng thời trang đang nổi lên câu chuyện xanh hóa, tái chế, thân thiện với môi trường, Tân Mỹ bắt nhịp xu hướng này thế nào?

Thá»±c ra, nghề thêu tay truyền thống vốn dÄ© đã mang tinh thần bền vững và thân thiện vá»›i môi trường. Quá trình sản xuất thủ công làm bằng tay không tạo ra nhiều chất thải công nghiệp và má»—i sản phẩm đều được làm rất chậm, rất cẩn trọng – đó cÅ©ng chính là triết lý của thời trang bền vững ngày nay.

Tân Mỹ cũng ưu tiên sử dụng các chất liệu tự nhiên như lụa, cotton, linen, đồng thời hướng tới việc tạo ra những sản phẩm có giá trị lâu dài, có thể được sử dụng và lưu giữ qua nhiều năm, thậm chí nhiều thế hệ.

* Khát vọng hồi sinh nghề thêu truyền thống sẽ được Linh và các cộng sự tiếp mạch thế nào?

Khát vọng lớn nhất của tôi và các cộng sự là giữ cho nghề thêu truyền thống không chỉ tồn tại, mà còn thực sự sống trong xã hội hôm nay. Chúng tôi muốn tạo ra nhiều cơ hội hơn để những người trẻ tiếp cận và yêu thích nghề thủ công, đồng thời đưa nghề thêu bước vào những lĩnh vực sáng tạo mới của thời trang và nghệ thuật.

Tôi luôn tin rằng nếu chúng ta biết trân trọng di sản và kể lại câu chuyện của nó bằng ngôn ngữ hiện đại, thì những giá trị truyền thống sẽ không bao giờ mất đi, mà còn tiếp tục tỏa sáng trong tương lai.

*Xin trân trọng cảm ơn!

Bài viết được đăng trên Đặc san Dệt May và Thời trang số tháng 3/2026. Chi tiết tại đây!

Ngày 26/1, chuyến tàu cao tốc “Tuyết Liên Tốc Vận” đã chính thức xuất phát từ ga Aksu (Tân Cương), vận chuyển 1.395 tấn bông tới ga Tiểu Doanh, thành phố Tân Châu, tỉnh Sơn Đông. Đây là chuyến tàu nhanh chuyên chở bông đầu tiên trên toàn quốc, đánh dấu bước tiến mới trong hệ thống logistics phục vụ ngành bông – sợi của Tân Cương.

* Trong bối cảnh tình hình địa chính trị toàn cầu nhiều biến động, ngành Dệt May Việt Nam đã và đang linh hoạt, thích ứng thế nào để xuất khẩu sản phẩm, thưa ông?

– Bối cảnh chung năm nay là thị trường biến Ä‘á»™ng rất nhiều so vá»›i những năm trÆ°á»›c do chính sách thuế đối ứng má»›i và sá»± liên tục thay đổi mức thuế lên các quốc gia khác nhau, dẫn đến sá»± dịch chuyển dòng hàng cÅ©ng thường xuyên đảo chiều. Đơn hàng trở nên nhỏ hÆ¡n, ngắn hÆ¡n và liên tục biến Ä‘á»™ng…

Tuy nhiên, năm 2025 là má»™t năm tiếp tục  “vượt khó” thành công của ngành dệt may khi kim ngạch xuất khẩu Æ°á»›c đạt 46 tá»· USD, tăng khoảng 5% so vá»›i năm 2024. CÆ¡ bản kiểm soát được tình hình biến Ä‘á»™ng thuế quan toàn cầu, hạn chế ảnh hưởng tiêu cá»±c đến kết quả. Hiện nay, sản phẩm dệt may Việt Nam đã hiện diện tại 138 thị trường trên thế giá»›i. Trong đó, Hoa Kỳ vẫn là thị trường chủ lá»±c vá»›i kim ngạch Æ°á»›c đạt 18,6 tá»· USD (tăng 11,75%), và quần áo vẫn là mặt hàng xuất khẩu chủ đạo (Æ°á»›c tính chiếm khoảng 38 tá»· USD/46 tá»· USD kim ngạch xuất khẩu dá»± kiến).

Đây là kết quả của cả một quá trình điều hành hết sức linh hoạt trong năm 2025 khi chúng ta tận dụng được thời cơ từ những khoảng thời gian chờ để áp dụng mức thuế mới trong 90 ngày đầu tiên. Theo đó, từ ngày 02/4 đến 08/8, chúng ta đã gia tăng được kim ngạch xuất khẩu rất lớn trong giai đoạn này với tốc độ tăng trưởng đến gần 15%. Và quá trình điều hành của năm 2025 cho thấy một bài học lớn, đó là khi địa chính trị địa kinh tế của thế giới có nhiều biến động thì vai trò điều hành chung của các doanh nghiệp, tính linh hoạt, ra quyết định nhanh và chấp nhận những rủi ro có cân nhắc ở các đơn vị là yếu tố quan trọng quyết định thành bại. Cùng với đó là sự thấu hiểu chung của người lao động,của cả các bên liên quan trong xã hội thì mới có thể tạo ra được kết quả đó…

Cũng trong năm 2025, bên cạnh việc giữ thị phần ở thị trường Mỹ, chúng ta đã đa dạng xuất khẩu sang nhiều thị trường khác, như châu Âu, Nhật Bản, Hàn Quốc… Bài học của quá trình này chính là chúng ta vừa đa dạng hoá thị trường, vừa tiếp cận rất nhanh và có những quyết sách kịp thời khi chính sách thuế quan của các quốc gia có nhiều biến động và tận dụng những khoảng hẹp rất ngắn của thời cơ hoãn áp dụng thuế đối ứng.

* Hoạt động sản xuất kinh doanh và xuất nhập khẩu dệt may trong điều kiện có rất nhiều hiệp định thương mại tự do và cũng phải thích ứng với nhiều quy tắc yêu cầu xuất xứ nghiêm ngặt, ngành Dệt May Việt Nam đã không ngừng nỗ lực để từng bước tự chủ cung ứng nguyên vật liệu. Đến thời điểm này, kết quả của việc tự chủ nguồn nguyên vật liệu dệt may đã đạt đến mức nào, thưa ông?

Theo báo cáo ngày 02/10 của Ban Chính sách và Chiến lược Trung Æ°Æ¡ng, trong các nhóm ngành xuất khẩu của Việt Nam thì dệt may là má»™t trong những ngành có tá»· lệ ná»™i địa hóa cao nhất, đạt mức 45-48% trong khi ngành Ä‘iện tá»­ khoảng 15-18%… Và giá trị gia tăng của ngành Dệt May Việt Nam cÅ©ng thuá»™c nhóm cao nhất trong các ngành chế biến chế tạo vá»›i khoảng 40% giá trị gia tăng. Đây là cả má»™t quá trình chúng ta cải thiện nhanh và tÆ°Æ¡ng đối lá»›n về quy mô, nâng tá»· lệ ná»™i địa hóa lên và nếu xét trong top 5 nÆ°á»›c xuất khẩu dệt may lá»›n nhất thế giá»›i thì mức Ä‘á»™ chủ Ä‘á»™ng nguồn nguyên vật liệu của Dệt May Việt Nam đứng thứ 3 chỉ sau Trung Quốc và Ấn Độ.

Quá trình này bao gồm cả hoạt động đầu tư của doanh nghiệp trong nước và xu hướng dịch chuyển của chuỗi cung ứng toàn cầu, trong đó các doanh nghiệp FDI quy mô lớn vào đầu tư sản xuất nguyên liệu hình thành chuỗi cung cấp khép kín ở Việt Nam. Cùng với đó, chúng ta cũng đã lựa chọn một phân khúc mà không phải là phổ thông giá rẻ, chúng ta thuộc phân khúc trung-cao, và khu vực này đòi hỏi tính kỹ lưỡng và xuất xứ chặt chẽ của hàng hóa, để tuy bắt đầu sau về sản xuất nguyên liệu nhưng chúng ta đã đi ngay vào những sản phẩm đảm bảo quy tắc xuất xứ và định vị ở mức trung cao, hướng tới mức cao là những khu vực ít bị nhảy cảm hơn về giá và chính sách thuế.

* Với Tập đoàn Dệt May Việt Nam, ông có thể chia sẻ câu chuyện tự chủ nguồn nguyên vật liệu với chuỗi sản xuất trong toàn hệ thống?

Vinatex là một doanh nghiệp dệt may với đặc thù là có chuỗi cung ứng sợi- dệt- may tương đối hoàn thiện do lịch sử của các doanh nghiệp thành viên có từ lâu đời đã được cấu trúc để sản xuất các loại mặt hàng này. Hiện nay, trong Tập đoàn Dệt May Việt Nam bên cạnh hoạt động chung của Tập đoàn và từng doanh nghiệp thực hiện nhiệm vụ sản xuất kinh doanh của mình, thì chúng tôi có quản trị theo 2 mảng sản xuất kinh doanh chính là sợi và may. Trong đó, sản xuất sợi, vải có liên kết cung ứng chặt chẽ với ngành may để toàn bộ sản phẩm về cơ bản là sử dụng nguyên vật liệu trong hệ thống. Tuy nhiên, thực tế thì quy mô sản xuất nguyên liệu vẫn nhỏ hơn rất nhiều so với quy mô ngành may của Tập đoàn nên vẫn phải đặt ra yêu cầu mở rộng ngành sản xuất nguyên phụ liệu cho sản xuất.

Việc mở rộng quy mô sản xuất nguyên phụ liệu đòi hỏi cả 2 yếu tố: Yếu tố thứ nhất là có sự chấp thuận của chuỗi cung ứng toàn cầu, trong đó người mua và người thiết kế chấp thuận loại nguyên liệu của chúng ta đưa vào chuỗi. Đây là một quá trình diễn ra rất dài, từ sản xuất thử nghiệm, từ những đơn hàng nhỏ lẻ tiến tới những đơn hàng quy mô lớn và dài hạn của những năm tiếp theo. Điểm khác biệt của doanh nghiệp Việt Nam là chúng ta chưa có vị trí cố định trong chuỗi cung ứng về phương diện nguyên liệu, khác với doanh nghiệp FDI là họ đi từ các quốc gia khác sang Việt Nam nhưng đã có vị trí trong chuỗi cung ứng của Walmart, Target, Uniqlo hay của hệ thống thời trang nào đó. Và như vậy, họ chỉ cần ổn định sản xuất và đầu tư xong là họ vận hành với quy mô lớn cho công suất đầu tư. Nhưng ở Việt Nam và riêng với Vinatex thì phải làm từng bước, đó là, chúng ta gia nhập chuỗi cung ứng phải bắt đầu từ những đơn hàng nhỏ, từ những mẫu mà chào hàng cho năm sau mà có thể chưa nhìn thấy kết quả của sản xuất kinh doanh cụ thể.

Thứ hai, cũng phải cân nhắc câu chuyện tài chính khi đầu tư sản xuất nguyên vật liệu bởi đây là ngành đòi hỏi quy mô tài chính rất lớn. Doanh nghiệp cần tính toán, cân đối giữa sức khỏe tài chính, lợi nhuận làm ra với những chi phí trong nghiên cứu phát triển để tránh tình trạng doanh nghiệp định hướng chiến lược tốt, phát triển tốt, nhưng vì quy mô đầu tư chưa hợp lý, mất cân đối tài chính khiến không đủ lực để đi đường dài…

* Thế còn xu hướng xanh hóa dệt may đến thời điểm này đang diễn ra thế nào, thưa ông?

Thá»±c tế cho thấy, đến thời Ä‘iểm này, những quy định về xanh tại thị trường lá»›n nhất của Dệt May Việt Nam là Mỹ đều chÆ°a rõ ràng. Mỹ có nhiều quyết định chậm lại câu chuyện phát triển “xanh” và họ đã có những bÆ°á»›c lùi nhất định. Đối vá»›i châu Âu, do tính chất của thị trường và đây cÅ©ng là các quốc gia sáng kiến ra câu chuyện về sản xuất xanh nên họ tiếp tục duy trì, nhÆ°ng lại có sá»± trì hoãn về thời gian áp dụng. Và phát triển xanh vẫn là xu hÆ°á»›ng, còn hiện nay có thể nhìn nhận chÆ°a ảnh hưởng trá»±c tiếp ngay đến sản xuất kinh doanh.

Thực tế là trong 2 năm gần đây, khi thị trường gặp nhiều khó khăn thì các sản phẩm xanh có mức độ tăng trưởng không cao. Đứng trên bình diện tổng thể cả ngành, có thể có tăng trưởng sản phẩm xanh ở một vài doanh nghiệp, còn đa số thì chưa có nhiều biến chuyển, kể cả những sản phẩm sợi từ nguyên liệu tái chế, sản phẩm quần áo từ nguyên liệu có tỷ lệ tái chế cao đều đang không tăng với lý do là hiện nay các sản phẩm tái chế đều đang có giá bán rất cao so với sản phẩm thông thường. Chính vì thế, trong điều kiện kinh tế còn khó khăn và nhu cầu chưa phục hồi thì những xu thế, sản phẩm xanh hóa chưa được triển khai một cách quyết liệt.

Chúng ta xác định rằng, trÆ°á»›c sau gì thì hÆ°á»›ng Ä‘i chung của cả thế giá»›i cÅ©ng sẽ là xanh hoá, tuy nhiên các bÆ°á»›c Ä‘i cần có lá»™ trình khác nhau, vá»›i mục tiêu đề ra là thiết lập các thay đổi má»›i trong ngành công nghiệp dệt may và thời trang nhằm giảm tác Ä‘á»™ng đến môi trường. Lá»™ trình xanh hóa Ä‘i theo công thức 3R: Reduce – Reuse – Recycle (Giảm thiểu – Tái sá»­ dụng – Tái chế). Tức là giảm trÆ°á»›c, rồi sá»­ dụng lại những sản phẩm còn tốt và cuối cùng má»›i là tái chế. Có thể nói rằng, việc giảm dần sẽ ảnh hưởng rất lá»›n đến số lượng Ä‘Æ¡n hàng. Những doanh nghiệp dệt may phải có năng lá»±c, chất lượng sản xuất rất cao má»›i có khả năng cạnh tranh trong Ä‘iều kiện tổng số lượng Ä‘Æ¡n hàng của thế giá»›i giảm. Mục tiêu chung của 3R này là giảm phát thải, giảm nguy hại cho môi trường nhÆ°ng 2 giải pháp đầu tiên rõ ràng là rẻ tiền hÆ¡n và đánh thẳng vào thứ mà người tiêu dùng trong dài hạn sẽ hình thành, đó là phong cách tiêu dùng, văn hóa tiêu dùng và hình thành thói quen tiết kiệm thá»±c sá»± để bảo vệ môi trường. Trong khi đó, giải pháp 3 – Recycle sẽ là hoạt Ä‘á»™ng có chi phí tốn kém nhất. Tái chế chính là sá»­ dụng những nguyên liệu không còn được sá»­ dụng và bị thải ra môi trường để tạo nên chất liệu vải, rồi từ đó may thành những trang phục vừa đảm bảo yếu tố thẩm mỹ lại vừa thân thiện vá»›i môi trường mà không gây ảnh hưởng đến sức khỏe của người mặc. Yếu tố này đòi hỏi cần phải có sá»± ná»— lá»±c rất lá»›n trong việc Ä‘Æ°a ra ý tưởng, nghiên cứu cÅ©ng nhÆ° sáng chế công nghệ xá»­ lý chất thải thành sợi vải mà không tiêu tốn nhiều năng lượng từ thiên nhiên nhÆ°: nÆ°á»›c, Ä‘iện… Vá»›i doanh nghiệp Việt, xu hÆ°á»›ng xanh hóa đặt ra yêu cầu phải phát triển vật liệu sinh thái, tối Æ°u quy trình nhuá»™m, giảm phát thải, ứng dụng thiết kế tuần hoàn…

* Xin trân trọng cảm ơn ông!

Đón đọc Đặc san Dệt May và Thời trang số tháng 12/2025. Chi tiết tại đây!

Tại Tuần lễ thời trang Paris Thu Đông 2025, Iris van Herpe đã giới thiệu BST “Sympoiesis” với nhiều vật liệu công nghệ mới, như loại sợi sinh học bio-protein được nuôi cấy trong phòng thí nghiệm Nhật Bản hay mẫu váy haute couture sống chứa 125 triệu tảo biển vi sinh quang học Pyrocystis Fusiformis có thể phát quang trong bóng tối. Nhưng hơn cả, Iris van Herpe đã mang tới một loại vải “organza siêu mỏng, cực kỳ nhẹ” (organic organza) được gọi là “air fabric” — loại voan ánh sáng trong suốt chỉ nặng xấp xỉ 5 gram mỗi mét vuông. Loại vải mà giới mộ điệu thời trang phải thốt lên vì “mỏng nhẹ như hơi thở, như nước và ánh sáng”.

Loại vải organza “trong suốt, nhẹ như không khí” này khi mặc lên người mẫu có thể tạo ra nhiều hiệu ứng sinh động khi chuyển động và “tồn tại mà gần như vô hình” trên cơ thể người mẫu. Mỗi bước đi, Iris van Herpe đã tạo ra những hiệu ứng “suspension” (lơ lửng), “flow” (chảy), “movement” (chuyển động) để tạo ra những tác phẩm nghệ thuật, nơi mà vải, cơ thể, ánh sáng hòa làm một.

Thách thức kỹ thuật

Việc sử dụng vải mỏng xấp xỉ 5 g/m² đòi hỏi phải vượt qua nhiều trở ngại:

 

Về kỹ thuật dệt/xử lý: từ vật liệu tới trang phục

Mặc dù chưa từng công bố về kỹ thuật dệt và công nghệ cắt may để tạo ra những bộ cánh haute couture cao cấp, nhưng Iris van Herpe từng “bật mí” với truyền thông rằng tất cả những sản phẩm thời trang do cô thiết kế đều là những sản phẩm mang yếu tố độc bản, số lượng nhỏ và xử lý kỹ thuật bằng tay tới 80%. kỹ thuật thủ công này giúp cô thử nghiệm được nhiều loại vật liệu mới từ vải (bio-material, sợi tổng hợp, carbon fiber, vật liệu laser-cut), cùng kỹ thuật hiện đại và tay nghề thủ công, đưa các sản phẩm haute couture mở rộng ranh giới giữa thời trang, khoa học, nghệ thuật.

Trong bộ “Seijaku”, cô sử dụng organza Nhật Bản loại nhẹ nhất, dệt từ những sợi mảnh đến mức “gấp 5 lần mỏng so với sợi tóc người” (five times thinner than human hair), rồi tiếp tục xử lý bằng kỹ thuật Shibori (kỹ thuật nhuộm vải thủ công của Nhật Bản) để tạo họa tiết và cấu trúc. Ngoài ra, trong nhiều thiết kế, cô kết hợp cắt laser, ép nhiệt, ghép lớp (lamination) hoặc dùng khung/khung vi mô để giữ phom và giảm độ “xệ” của vải mỏng. Ví dụ, vải organza có thể được xử lý ép hoặc kết hợp với vật liệu “khung” như mylar, sợi nhân tạo, hoặc lớp keo rất mỏng để giữ cấu trúc. Theo một số nguồn tin từ giới thời trang, trong một số thiết kế phần “viền” được làm bằng thép không gỉ cực mảnh (ultra fine stainless steel), được dán vào một mặt vải (một lớp nền cotton mỏng) để tạo khung, sau đó phủ các lớp vải mỏng phía ngoài.

Chuẩn bị và cắt vải

Vì vải cực mỏng và nhẹ, kỹ thuật cắt cần rất chính xác, nhiều khả năng NTK sử dụng laser-cut (cắt laser) để tạo các hình dạng, đường cắt sắc, đảm bảo mép vải không xơ, không rách, giữ đúng hình dáng. Điều này phù hợp với việc Iris van Herpen hay dùng laser-cut/heat-bonding (dán/ghép nhiệt) cho các chi tiết thủ công cao cấp của mình.

Với các chi tiết layer (tạo lớp), vải có thể được cắt thành nhiều miếng nhỏ, sau đó xếp chồng hoặc xen kẽ, để tạo độ trong suốt, chiều sâu và “chuyển động” của lớp vải, tận dụng tối đa đặc tính nhẹ, bay của dòng vải “air fabric”.

Ghép vải & xử lý mép/cấu trúc

Do vải quá mỏng và nhẹ, nếu may truyền thống có thể không giữ form tốt, dễ xệ, nhăn, nhiều khả năng Iris van Herpen sử dụng kỹ thuật heat-bonding hoặc kết hợp với may thường, để kết nối các miếng vải mà không làm mất đi độ nhẹ, xuyên suốt. Với các chi tiết “khung”, ví dụ để tạo hình 3D, sóng nước… có thể cần thêm boning (khung nhẹ) hoặc cấu trúc hỗ trợ (như sợi carbon-fiber, khung vi sợi hoặc vật liệu tổng hợp nhẹ) để giữ phom. Trong BST Sympoiesis, Iris van Herpen nói về việc dùng “moon-curved bonings laser-cut from translucent carbon fibre” (sử dụng những thanh gọng định hình nhẹ, cong mềm được tạo ra từ sợi carbon bán trong suốt và được cắt bằng laser) để hỗ trợ cho loại vải air fabric.

Layer, in/ghép vật liệu hỗ trợ & hiệu ứng

Ngoài loại vải air fabric siêu nhẹ, Iris van Herpen thường ghép thêm vật liệu công nghệ cao: ví dụ trong Sympoiesis, cô dùng cả “brewed protein” (sợi lên men sinh học) được laser-cut và heat-bonded vào loại vải organza, để tạo các cấu trúc như san hô, bề mặt vải có cấu trúc của các sinh vật biển. Điều này giúp váy không chỉ là “vải voan nhẹ”, mà có cấu trúc, hình thái, chiều sâu — biến sản phẩm thời trang thành một tác phẩm điêu khắc mềm mại, linh hoạt.

Draping/định hình và thử nghiệm với form

Không theo cách làm truyền thống, Iris van Herpen thường không chỉ dựng bản vẽ 2D rồi may, mà “draping” (tạo hình) trực tiếp trên ma nơ canh để lên phom, từ đó tạo ra hình khối, các layer một cách tự nhiên hơn. Vì vải là vật liệu quá đặc biệt rất nhẹ, mỏng và dễ biến dạng — việc thử nghiệm phom thử trên người mẫu có thể được chỉnh sửa nhiều lần để đảm bảo rằng khi di chuyển chiếc váy tạo ra những hiệu ứng mềm mại, bay bổng.

Khâu thủ công và hoàn thiện sản phẩm

Mặc dù Iris van Herpen dùng nhiều công nghệ, phần lớn công việc vẫn được làm thủ công — từ việc ghép vật liệu, đính, may viền, chỉnh phom. Để may sản phẩm, có thể NTK phải dùng chỉ nhỏ, kim nhẹ, seams (đường may) được ẩn kỹ, hoàn thiện mép cẩn thận hoặc bằng heat-bonding để tránh làm rách vải mỏng.

Ứng dụng và ý nghĩa sáng tạo

Loại vải “air fabric” này chủ yếu xuất hiện trong các thiết kế haute couture — nơi cái đẹp, trải nghiệm thị giác và ý niệm nghệ thuật quan trọng hơn yếu tố thương mại. Các sản phẩm này mang nhiều thách thức về kỹ thuật nên chưa thể sản xuất và ứng dụng cho các sản phẩm ready-to-wear (thời trang may sẵn). Tuy nhiên, Iris van Herpen đã mở ra một chương mới cho các loại vật liệu có thể ứng dụng trong thời trang cao cấp, một phần của thử nghiệm biodesign (sợi vải sinh học) và tương lai của ngành thời trang: vật liệu nhẹ giúp “cộng hưởng” trong không gian ánh sáng, mang tới “sự sống” cho trang phục. Việc kết hợp vải siêu nhẹ với công nghệ như cắt laser, in 3D, keo vi mô và xử lý ánh sáng là xu hướng mà Iris van Herpen đã theo đuổi nhiều năm.

Đón đọc Đặc san Dệt May và Thời trang số tháng 12/2025. Chi tiết tại đây!

Khảo sát cho thấy, trong thời gian gần đây, nhiều nhà máy may mặc đã buộc phải ngừng hoạt động hoặc đóng cửa hoàn toàn, dẫn đến tình trạng sa thải trên diện rộng. Đây được xem là một trong những cú sốc lớn nhất đối với lực lượng lao động của ngành, vốn đóng vai trò then chốt trong nền kinh tế Bangladesh.

Nguyên nhân chính của làn sóng đóng cửa được xác định là sự suy giảm đơn hàng từ các thị trường xuất khẩu chủ lực, trong khi chi phí sản xuất liên tục tăng. Áp lực về giá từ các nhãn hàng quốc tế, cùng với chi phí vận hành và tài chính leo thang, đã khiến nhiều doanh nghiệp không còn khả năng duy trì hoạt động. Đặc biệt, các nhà máy quy mô nhỏ và vừa là nhóm chịu ảnh hưởng nặng nề nhất.

Theo khảo sát, phần lớn công nhân bị mất việc là lao động nữ – nhóm chiếm tỷ lệ cao trong ngành may mặc Bangladesh. Việc mất thu nhập đột ngột đã đẩy nhiều gia đình lao động vào tình trạng bấp bênh, làm gia tăng rủi ro xã hội tại các khu công nghiệp may.

Giới quan sát cảnh báo rằng nếu xu hướng đóng cửa nhà máy tiếp diễn, con số lao động mất việc có thể còn tăng thêm. Tình trạng này không chỉ gây tổn thất về mặt xã hội mà còn đặt ra thách thức lớn cho năng lực sản xuất và sự ổn định dài hạn của ngành may mặc Bangladesh.

Apparel Resources cho biết, diễn biến trên phản ánh những khó khăn mang tính cơ cấu mà ngành đang phải đối mặt trong bối cảnh thị trường toàn cầu biến động, đồng thời cho thấy nhu cầu cấp thiết về các giải pháp hỗ trợ doanh nghiệp và bảo vệ việc làm cho người lao động.

Nguồn: Apparel Resources

Top xu hướng Denim năm 2025

Phong cách Y2K Revival

• Quần Jeans cạp trá»…, quần bootcut và quần Jeans cargo đã trở lại.
• Hãy nghÄ© đến những chiếc cạp quần hở, chi tiết đính đá và vải chắp vá – gợi nhá»› đến văn hóa đại chúng đầu những năm 2000.

Kiểu dáng Oversized & Slouchy

• Kiểu dáng thoải mái Ä‘ang chiếm Æ°u thế: quần Jeans baggy, quần ống rá»™ng và quần Denim puddle.
• Lấy cảm hứng từ văn hóa Skater và Hip-hop những năm 1990, thường được phối vá»›i áo Croptop hoặc áo khoác dáng suông.

 Double Denim (hay còn gọi là Canadian Tuxedo)

• Những bá»™ Denim đồng bá»™ và phong cách denim-on-denim Ä‘ang trở lại thịnh hành, nhÆ°ng vá»›i kiểu dáng và phÆ°Æ¡ng pháp giặt mài hiện đại.
• Phối màu (sáng tối) hoặc đồng bá»™ từ đầu đến chân đều Ä‘ang thịnh hành.

Thử nghiệm phá cấu trúc Denim:

• Đường viền bất đối xứng, các mảnh ghép không đồng bá»™, đường khâu lá»™n trái hoặc túi lá»™ ra ngoài.
• Các nhãn hiệu nhÆ° Diesel, Ottolinger và Mugler Ä‘ang phá vỡ mọi giá»›i hạn.

Chân váy Denim dài:

• Chân váy Denim dài đến đầu gối và giữa bắp chân rất rá»™ng, có thể là kiểu dáng thanh mảnh, xếp ly hoặc xòe rá»™ng và có họa tiết.
• Thường kết hợp vá»›i bốt hoặc giày thể thao để tạo sá»± tÆ°Æ¡ng phản.

Denim Màu & In:

• Vượt ra ngoài màu chàm cổ Ä‘iển: các màu Pastel wash, màu sáng, màu acid wash và họa tiết đồ họa.
• Denim nhuá»™m loang và phong cách Graffiti Ä‘ang trở lại mạnh mẽ.

Ảnh hưởng từ trang phục công sở & tiện dụng:

• Túi há»™p, khóa kéo và đường khâu tÆ°Æ¡ng phản trên các sản phẩm Denim.
• Đặc biệt phổ biến trong phong cách đường phố và thẩm mỹ tiện dụng.

Denim “bền vững”:

• Người tiêu dùng và các thÆ°Æ¡ng hiệu Ä‘ang Æ°u tiên các giải pháp thân thiện vá»›i môi trường: bông hữu cÆ¡, nhuá»™m không cần nÆ°á»›c và vật liệu tái chế.
• Các thÆ°Æ¡ng hiệu nhÆ° AGOLDE, Nudie Jeans và GANNI Ä‘ang dẫn đầu xu hÆ°á»›ng.

Mức tiêu thụ, xu hướng toàn cầu vải Denim

Dưới đây là phân tích về mức tiêu thụ Denim toàn cầu, đặc biệt là quần Jeans và những tác động cũng như xu hướng định hình ngành công nghiệp này:

Có bao nhiêu vải Denim được sản xuất và bán ra?

• Sản lượng hàng năm: HÆ¡n 2 tá»· chiếc quần Jeans được sản xuất trên toàn cầu má»—i năm (bestcolorfulsocks.com, wired.com).
• Sản lượng vải: Khoảng 4,3 tá»· mét vải Denim đã được sá»­ dụng vào năm 2022, dá»± kiến ​​sẽ tăng lên hÆ¡n 4,5 tá»· mét vào năm 2023 (statista.com).
• Định giá thị trường Denim:

o Thị trường quần Jeans Denim được định giá khoảng 86,7 tỷ đô la Mỹ vào năm 2024, dự báo đạt 121,5 tỷ đô la Mỹ vào năm 2030 (Tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) ≈5,9%)  (grandviewresearch.com).

o Thị trường vải/trang phục Denim nói chung đạt 22,2 tỷ đô la Mỹ vào năm 2022, dự kiến ​​sẽ đạt 30,1 tỷ đô la Mỹ vào năm 2030 (Tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) ≈3,9%)  (grandviewresearch.com).

Tài nguyên, tác động & tính bền vững:

• Sá»­ dụng bông và nÆ°á»›c: Sản xuất quần Jeans tiêu thụ má»™t lượng lá»›n bông (khoảng 95% thành phần) và tiêu tốn nhiều nÆ°á»›c, má»™t chiếc quần có thể cần khoảng 3.500–3.800 lít trong suốt vòng đời của nó (wired.com). Ngành công nghiệp thời trang toàn cầu sá»­ dụng khoảng 93 tá»· m³ nÆ°á»›c má»—i năm (en.wikipedia.org).
• Ô nhiá»…m môi trường: Sản xuất vải Denim là má»™t tác nhân chính gây ô nhiá»…m nÆ°á»›c, chiếm khoảng 20% ​​lượng ô nhiá»…m nÆ°á»›c của ngành thời trang (zipdo.co).
• Phát thải carbon: Ngành Denim tạo ra khoảng (1,5–1,7)% lượng khí thải COâ‚‚ toàn cầu, và cùng vá»›i thời trang nhanh càng làm gia tăng áp lá»±c lên môi trường (zipdo.co).
• Ô nhiá»…m vi xÆ¡: Việc giặt mài vải Denim thải ra hàng chục nghìn vi xÆ¡ nhỏ má»—i lần giặt, làm gia tăng ô nhiá»…m đại dÆ°Æ¡ng (reddit.com).

Xu hướng tiêu dùng theo khu vực:

• Bắc Mỹ: Chiếm khoảng (31–39)% tổng lượng mua Denim toàn cầu; thị trường Hoa Kỳ đạt khoảng 19,8 tá»· đô la Mỹ vào năm 2019 (statista.com).
• Châu Á – Thái Bình DÆ°Æ¡ng: Khu vá»±c tăng trưởng nhanh nhất, giá trị khoảng 21,4 tá»· đô la Mỹ vào năm 2024, dá»± kiến ​​đạt khoảng 34,6 tá»· đô la Mỹ vào năm 2030 (Tốc Ä‘á»™ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) khoảng 6,7–7%) (grandviewresearch.com).
• Châu Âu, Trung Đông, Châu Phi: Tăng trưởng ổn định, Châu Âu đạt khoảng 3% CAGR; thị trường EM&A dá»± báo ​​đạt khoảng 1,9 tá»· đô la Mỹ vào năm 2025.

Giải pháp Tuần hoàn & Bền vững:

• Sản xuất thân thiện vá»›i môi trường: Những cải tiến nhÆ° nhuá»™m không cần nÆ°á»›c, bông tái chế, sợi phân hủy sinh học và công nghệ giặt tiên tiến Ä‘ang ngày càng gia tăng (wired.com).
• Sức hút thị trường: Phân khúc Denim bền vững toàn cầu Ä‘ang tăng trưởng khoảng 20% ​​má»—i năm; nhu cầu của người tiêu dùng ở châu Âu đặc biệt là ở Anh, Đức, Pháp Ä‘ang tăng lên, vá»›i khoảng 58% Æ°a chuá»™ng Denim sinh thái (bestcolorfulsocks.com).

Các loại vải Denim

Denim dệt thoi (truyền thống, cổ điển) là một loại vải dệt thoi, thường được làm từ 100% bông với kiểu dệt vân chéo, tạo nên độ bền và cấu trúc đặc trưng.

• Kiểu dệt: vân chéo phải 3/1 (phổ biến nhất); Sợi dọc (sợi nhuá»™m chàm), sợi ngang (sợi trắng); tạo ra các đường chéo và họa tiết quần Jeans xanh cổ Ä‘iển.
• Các kiểu dệt khác: vân chéo trái cảm giác sờ tay mềm mại hÆ¡n (Lee sá»­ dụng); vân chéo đứt: Hiệu ứng zíc zắc; vân Ä‘iểm hoặc dệt jacquard: ít sá»­ dụng, được sá»­ dụng trong vải Denim thá»­ nghiệm hoặc trang trí.

Denim Dệt kim (Hiện đại, co giãn hoặc thể thao): Vải Denim dệt kim là một loại vải kết hợp vẻ ngoài của vải Denim dệt truyền thống (Denim dệt thoi) với sự thoải mái, co giãn và linh hoạt của vải dệt kim. Đây là một cải tiến lai được sử dụng trong cả thời trang và trang phục thể thao.

Cấu trúc: vòng sợi thay vì điểm nổi (dệt thoi). Các loại: Single jersey: nhẹ, dùng cho áo phông và quần jegging; Double knit/interlock: dày hơn, có cấu trúc chặt chẽ hơn cho quần legging hoặc áo khoác; French terry hoặc ponte: dành cho các trang phục chú trọng sự thoải mái giống denim. Được dệt bằng kỹ thuật dệt kim (kiểu dệt jersey hoặc interlock), không phải dệt thoi. Thường sử dụng sợi bông pha với spandex, polyester hoặc modal. Được thiết kế để mô phỏng vẻ ngoài và kết cấu nhuộm chàm của denim dệt thoi nhưng vẫn mềm mại như vải dệt kim.

Denim dệt kim đang ngày càng thịnh hành vì:

• Người tiêu dùng Ä‘ang Æ°u tiên phong cách sá»± thoải mái, đặc biệt là sau đại dịch Covid 19.
• “Phong cách Denim mà không cứng nhắc” được Æ°a chuá»™ng ở nhiều nhóm nhân khẩu học, đặc biệt là trong tủ đồ thường ngày, du lịch và làm việc tại nhà.
• Các thÆ°Æ¡ng hiệu Ä‘ang sá»­ dụng Denim dệt kim trong các kiểu dáng thời trang mà không làm mất Ä‘i sá»± thoải mái.

Sợi để dệt vải Denim

Các loại sợi được sử dụng để sản xuất vải Denim ảnh hưởng rất lớn đến kiểu dáng, độ bền, độ thoải mái và độ bền của sản phẩm cuối cùng. Độ nhỏ sợi phổ biến Ne7 đến Ne20. Độ nhỏ của sợi dọc: Ne7 ÷ Ne12, độ nhỏ sợi ngang: Ne5 ÷ Ne12, các loại sợi mảnh hơn có độ nhỏ Ne20 dệt vải có kiểu dệt vân chéo hoặc vân điểm thường dùng để may áo sơ mi.

Dưới đây là thông tin chi tiết về các loại sợi chính được sử dụng trong cả vải Denim truyền thống và hiện đại:

*  Sợi nồi khuyên: Được sản xuất theo nguyên lý kéo sợi cổ Ä‘iển nồi cọc khuyên; được sá»­ dụng để dệt vải Denim dệt thoi cổ Ä‘iển, chất lượng cao; Đặc Ä‘iểm sợi: bền và chắc, mang lại cho vải Denim cảm giác mềm mại và kết cấu slub. Được sá»­ dụng may quần Jeans cao cấp và phong cách cổ Ä‘iển. Ví dụ: Quần Jeans Levi’s truyền thống thường sá»­ dụng sợi nồi khuyên để tạo nên vẻ ngoài mạnh mẽ đặc trÆ°ng.

*  Sợi OE: Được kéo theo phương pháp kéo sợi một đầu hở; được sử dụng để dệt vải Denim giá rẻ, phổ thông. Đặc điểm sợi: thô hơn và cứng hơn; chi phí sản xuất ít tốn kém hơn và sản xuất nhanh hơn; độ bền và độ mềm kém hơn so với sợi nồi khuyên. Ngoại quan: bề mặt phẳng hơn, đồng đều hơn.

*  Sợi lõi (Denim co giãn): Lõi sợi (thường là Spandex hoặc Lycra) được bọc bởi xơ/sợi bông hoặc polyester. Được sử dụng dệt vải Denim co giãn (được sử dụng may quần Jeans bó, quần Jegging và Denim bó).

*  Sợi bền vững/sinh thái: Sợi bông tái chế; Sợi TENCEL Lyocell (làm từ bột gỗ); Sợi bông hữu cơ; Sợi pha sợi gai dầu hoặc lanh. Được sử dụng dệt vải Denim thân thiện với môi trường, kết hợp sự mềm mại với tác động môi trường thấp hơn. Xu hướng: phát triển nhanh chóng để đáp ứng nhu cầu thời trang bền vững.

Nhuộm sợi dệt vải Denim

Hầu hết vải Denim đều sử dụng phương pháp nhuộm đặc biệt để có được vẻ ngoài cổ điển đặc biệt đó là nhuộm chàm (Indigo). Phương pháp này khác nhau tùy thuộc vào loại sợi và kiểu vải định nhuộm.

Nhuá»™m sợi dạng dây (Indigo rope dyeing) cho vải Denim dệt thoi được nhúng nhiều lần trong dung dịch thuốc nhuá»™m. Má»—i lần nhúng dây sợi sẽ bị oxy hóa trong không khí, dần dần chuyển sang màu xanh lam. PhÆ°Æ¡ng pháp này dùng cho vải Denim truyền thống dệt từ sợi nồi khuyên và sợi slub. Sau nhuá»™m, lõi sợi vẫn giữ nguyên màu trắng nên tạo ra phai màu rất đẹp (hiệu ứng “phai màu cổ Ä‘iển”).

Nhuộm dạng tấm sợi (Slasher Dyeing) là phương pháp nhuộm liên tục, trong đó cả lớp sợi dọc đi qua máy nhuộm chàm và được sấy khô dưới dạng tấm sợi. Phương pháp này năng suất cao và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vải Denim đại trà, tiết kiệm chi phí hơn.

Nhuộm thuốc hoạt tính hoặc nhuộm lưu huỳnh (Reactive or Sulfur Dyeing) sử dụng cho vải Denim đen, xám, màu, hoặc sợi ngang.

Nhuộm tấm vải/Nhuộm từng sản phẩm (Garment Dyeing/Piece Dyeing) thực hiện sau khi vải hoặc quần áo được hoàn thành. Được sử dụng cho vải Denim dệt kim đặc biệt là vải dệt từ sợi tổng hợp; Vải Denim thời trang với màu sắc đồng đều hoặc không phải màu chàm (màu pastel, nhuộm chồng màu, nhuộm dạng buộc tie-dye).

Tài liệu tham khảo:

1. Amirsuhel Aslam Desai Danwade, D.K.T.E’s Textile and Engineering Institute, Innovation in Spinning Technologies for Denim Wear.
2. 2. Roshan Paul, Denim: Manufacture, Finishing and Processing.

Theo Đặc san Dệt May và Thời trang số tháng 11/2025. Chi tiết tại đây!

Ông Nguyễn Ngọc Bình – Tổng Giám đốc Hòa Thọ cho biết, chuyển đổi số (CĐS), số hóa hoạt động quản trị, sản xuất kinh doanh là một trong những bước đột phá trong năm 2025 của Hòa Thọ. Mục tiêu công tác CĐS ở Hòa Thọ là nhằm đạt được “ba tăng”: Tăng hiệu quả công việc; Tăng doanh thu; Tăng sự hài lòng của khách hàng, cùng với đó là hỗ trợ ra quyết định và bảo mật thông tin.

10 tháng năm 2025, Hòa Thọ đã bứt phá mạnh mẽ vào công tác số hóa các lĩnh vực hoạt động, tập trung hệ sinh thái số đa dạng, từ các ứng dụng: link dữ liệu khách hàng, MES, ERP Sợi – May, Bravo 10, Quản lý thiết bị đến ứng dụng Power BI, e-Office (M365), chữ ký điện tử… Trong đó, ứng dụng MES và ứng dụng ERP Sợi – May – HRM đã bước đầu cho những kết quả rõ nét, góp phần vào tốc độ tăng trưởng của Hòa Thọ.

Ứng dụng MES – kiểm soát năng suất, chất lượng, thời gian hao phí trên chuyền may

Ông Phan Nhật Long- Trưởng phòng CNTT Hòa Thọ cho biết: Ứng dụng MES được phát triển từ tháng 01/2025 và đã triển khai xong các phân hệ phiên bản 1.0 cho May 1, đang tiếp tục triển khai cho xí nghiệp Veston, May Điện Bàn, Duy Xuyên, Hội An và Quế Sơn.

Ứng dụng triển khai nhằm số hóa số liệu, quy trình nghiệp vụ tại nhà máy, thay thế cho ghi sổ sách, chứng từ giấy từ kho nguyên phụ liệu (NPL), tổ cắt, chuyền may đến kho thành phẩm. Qua đó, giúp nhà máy kiểm soát được năng suất, chất lượng, thời gian hao phí trên chuyền may, góp phần tăng năng suất lao động, giảm tỷ lệ lỗi. Đồng thời, tạo các kênh thông tin quản trị trên một nền tảng để các bộ phận của nhà máy cùng theo dõi, điều hành sản xuất và kết nối dữ liệu thông tin đơn hàng, NPL từ phần mềm ERP làm dữ liệu đầu vào và đồng bộ dữ liệu đầu ra với ERP về tiến độ sản xuất, tồn kho NPL, thành phẩm.

Việc ứng dụng MES tại kho NPL cho thấy:

TRƯỚC

• Quản lý nhập kho thủ công, không định danh ID được cho từng cây vải
• Bảng nhu cầu NPL được làm trên giấy, theo dõi báo cáo NXT excel.
• Biên bản kiểm tra vải (hệ thống 4 Ä‘iểm) được lập thủ công trên giấy

SAU

• Đồng bá»™ phiếu xuất kho của kho tổng ERP làm phiếu nhập MES
• Tạo tá»± Ä‘á»™ng tạo các bảng nhu cầu NPL sản xuất (BOM)
• Ký xác nhận trên hệ thống khi nhập/xuất NPL
• Quét QRCode cây vải để cập nhật biên bản kiểm vải 4S

Ứng dụng MES tại Tổ cắt cho thấy:

TRƯỚC

• Theo dõi kế hoạch cắt hàng ngày trên giấy
• Nhập thủ công phiếu trải vải tại bàn cắt
• Các báo cáo theo dõi thủ công bằng excel

 SAU

• Xem được kế hoạch cắt hàng ngày hệ thống
• Quét QRCode để cập nhật thông tin cây vải cho bàn cắt và truy xuất sản phẩm được cắt từ cây vải, bàn cắt.
• Theo dõi tá»± Ä‘á»™ng trạng thái bàn cắt

Ứng dụng MES tại chuyền may cho thấy:

 TRƯỚC

• Theo dõi bằng giấy, thủ công vá»›i báo cáo chất lượng
• Không thống kê được sản lượng thoát chuyền, tá»· lệ lá»—i theo thời gian thá»±c và các hao phí thời gian

 SAU

• Kiểm soát lá»—i theo công Ä‘oạn và tá»± Ä‘á»™ng các báo cáo KCS
• Theo dõi trá»±c quan về năng suất, chất lượng ở từng cụm theo thời gian thá»±c và xá»­ lý kịp thời
• Kiểm soát được thời gian hao phí trong sản xuất

Ứng dụng MES tại kho hoàn thành cho thấy:

TRƯỚC

• Ghi thông tin PO-Style trên bảng để định vị
• Báo cáo nhập xuất tồn theo dõi excel

SAU

• Cập nhật PO theo từng vị trí trong kho
• Quét QRCode để định vị vị trí trong kho
• Lập sÆ¡ đồ kho và tìm kiếm nhanh, chính xác theo vị trí

Theo ông Phan Nhật Long, ứng dụng MES đã đem lại hiệu quả rõ rệt trong hoạt động SXKD của nhà máy may. Theo đó, nhiều nghiệp vụ thủ công trên sổ sách, giấy tờ đã được thay thế với mức chuyển đổi đạt tới 90%. Chuyền may giảm được tất cả báo cáo liên quan đến SA trong chuyền; kho NPL giảm giấy tờ công đoàn kiểm vải, phiếu lĩnh, phiếu xuất; tổ cắt giảm giấy tờ các công đoạn trải vải, thay thân, đánh số với chi phí giảm khoảng 70% so với trước đó. Đặc biệt, ứng dụng giúp theo dõi sản lượng, năng suất theo giờ, theo chuyền, giảm hao phí nhờ phát hiện và xử lý sự cố kịp thời, đồng thời cân bằng được chuyền, tối ưu nhân lực và máy móc. Công tác quản trị và ra quyết định cũng kịp thời, minh bạch theo thời gian thực, là cơ sở cho cải tiến liên tục và chuyển đổi số…

Ứng dụng ERP Sợi- May- HRM: nền tảng dữ liệu chính cho cho báo cáo quản trị và chuyển đổi số

Ứng dụng ERP Sợi được Hòa Thọ đưa vào Phòng kinh doanh Sợi, KTCN Sợi, Kế toán và các Nhà máy Sợi thành viên. Quản lý thông tin đơn hàng tập trung từ kinh doanh đến sản xuất, từ kế hoạch, tiến độ sản xuất, chất lượng sản phẩm đến giao hàng.

Với việc theo dõi đơn hàng:

Trước khi dùng ERP

• Việc theo dõi và thá»±c hiện Ä‘Æ¡n hàng sẽ do từng Ä‘Æ¡n vị quản lý riêng bằng excel.
• Tra cứu thá»±c hiện Ä‘Æ¡n hàng phải gọi email/Ä‘iện thoại/zalo cho các Ä‘Æ¡n vị liên quan để xin và tổng hợp thủ công.

Khi quản lý đơn hàng tập trung trên ERP

• Đơn hàng tập trung trên hệ thống và được chia nhỏ số lượng theo từng Container xuất.
• Các Ä‘Æ¡n vị cùng cập nhật thông tin về sản xuất, chất lượng, nguồn gốc nguyên liệu, hồ sÆ¡ xuất và công nợ cho từng Container.
• Dữ liệu đầy đủ và tập trung, dá»… dàng trong việc khai thác và quản lý.

Với báo cáo sản xuất:

Trước khi dùng ERP

• Dữ liệu sản xuất công Ä‘oạn được ghi giấy và nhập vào excel. Nhà máy xá»­ lý tổng hợp thành file excel báo cáo và gá»­i các Ä‘Æ¡n vị.
• Báo cáo xá»­ lý thủ công nên chậm và dá»… có sai sót.

 Số hóa dữ liệu sản xuất:

• Dữ liệu sản xuất được số hóa quản lý theo từng ca.
• Báo cáo được xá»­ lý tá»± Ä‘á»™ng, nhanh chóng và tránh được các sai sót.
• Sản lượng Máy con/ống sẽ được liên kết vào Ä‘Æ¡n hàng bán

Về chất lượng sản phẩm

Trước khi dùng ERP:

• Dữ liệu thí nghiệm Bông từ máy Uster được lÆ°u trong các excel riêng lẻ.
• PhÆ°Æ¡ng án pha bông được quản lý bằng excel, theo dõi thủ công từng kiện bông đã sá»­ dụng

Khi kết hợp ERP và EFS:

• Dữ liệu chất lượng (máy Uster) và bông Mỹ (USDA) được import vào ERP và EFS.
• Quản lý phÆ°Æ¡ng án pha bông bằng EFS và import vào ERP để tạo phiếu lÄ©nh.
• Quản lý truy xuất nguồn gốc nguyên liệu từ ERP

ERP May được Hòa Thọ ứng dụng cho các Phòng kinh doanh May, xuất nhập khẩu, kế toán và các nhà máy May thành viên; Quản lý Ä‘Æ¡n hàng May xuyên suốt từ khi tiếp nhận Ä‘Æ¡n hàng, cân đối đặt mua, nhập/xuất kho NPL, lập kế hoạch sản xuất, báo cáo tiến Ä‘á»™ hằng ngày, thá»±c hiện các thủ tục giao hàng, báo cáo doanh thu, theo dõi công nợ,…

Ứng dụng ERP May giúp xác định được chi tiết giá nhập, xuất xứ từng loại NPL, % NPL từ Trung Quốc. Thông tin được tổng hợp tự động, chính xác và nhanh. Truy xuất nhanh thông tin nhãn hàng đang/chuẩn bị sản xuất cho đối tác. Xác định chính xác văn bản/thỏa thuận cho phép sử dụng nhãn hiệu để sản xuất. Tra cứu nhanh bản quyền của nhãn hiệu…

Ứng dụng ERP HRM (Human Resources Management) được Hòa Thọ đưa vào để quản trị nguồn nhân lực, gồm 3 phân hệ chính là nhân sự, chấm công, tiền lương, được ứng dụng cho tất cả các đơn vị thành viên của TCT. Theo đó, các Modun chấm công, tiền lương đã kết nối dữ liệu và đáp ứng đầy đủ chức năng nghiệp vụ tính công, tính lương cho các đơn vị sử dụng, thay thế hoàn toàn Excel. Người lao động có thể xem lương và xác nhận trên thiết bị di động…

Để tiếp tục triển khai hiệu quả đột phá từ CĐS vào hoạt động quản trị, SXKD trong thời gian tới, Tổng Giám đốc Nguyễn Ngọc Bình cho biết, Hòa Thọ sẽ tiếp tục nâng cấp hạ tầng mạng, server hoạt động ổn định, tốc độ nhanh từ Tổng Công ty đến các nhà máy; Nghiên cứu tích hợp ứng dụng công nghệ mới như AI, IoT… Phối hợp với Trung tâm thông tin dữ liệu của Tập đoàn để xây dựng hệ thống bảo mật thông tin khi CĐS toàn diện…